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            改性塑料制品產生氣泡原因及解決方案

            http://www.huinongjinwang.com    時間:2018年5月28日    關注數:1688 次

            摘要:改性塑料制品產生氣泡的原因有很多種,比如注射壓力太低、速度太快、時間和周期太短、加料量過多或過少、保壓不足、冷卻不均勻或冷卻不足、以及料溫及模溫控制不當,都會引起改性塑料制品內產生氣泡。

              改性塑料制品在注塑成型后,內部會形成體積較小或成串孔隙的缺陷,改性塑料制品產生氣泡的原因主要是,氣體進入了供體中,隨熔體一起冷卻成型而得,產生暗泡的原因是塑件在冷卻固化時,由于塑件內外的冷卻速度不同,外快內慢,外層先固化,內部熔體后冷卻收縮,這是改性塑料制品內部就會產生真空孔洞而形成暗泡。


              改性塑料制品產生氣泡的原因有很多種,比如注射壓力太低、速度太快、時間和周期太短、加料量過多或過少、保壓不足、冷卻不均勻或冷卻不足、以及料溫及模溫控制不當,都會引起改性塑料制品內產生氣泡。中新華美公司經過20多年的經營積淀,先將具體原因分析如下:

              在控制模具溫度和熔料溫度時,應注意溫度不能太高,否則會引起熔料降聚分解,產生大量氣體或過量收縮,形成氣泡或縮孔;若溫度太低,又會造成充料壓實不足,改性塑料件內部容易產生空隙,形成氣泡。

              一般情況下,應將熔料溫度控制得略為低一些,模具溫度控制得略為高一些。在這樣的工藝條件下,既不容易產生大量的氣體,又不容易產生縮孔。在控制料筒溫度時,供料段的溫度不能太高,否則會產生回流返料引起氣泡。

              若模具的排氣系統不良貨堵塞,使氣體混入到熔體中,導致氣泡產生,對此,應仔細檢核模具的排氣系統,疏通被堵賽的通道。

              若流到過長、過細,或者流道中有貯氣死角,都會造成模具排氣不良,對此,應縮短和加寬狹窄的流道,不能讓流道中有死角存在。

              如原料中水分含量過多,或易揮發成分超標,它們受人后會產生大量氣體,給模具的排氣系統增加額外負擔,若不能及時排走,它們會混入熔體中,生成氣泡,對此,應將這些原料進行預干燥處理。

              若原料的顆粒太小貨粒徑差異較大,使得在供料過程中混入空氣太多,氣體進入熔體的機會增多,易于產生氣泡,對此,應控制原料顆粒,并篩除細料。

            (來自:青島中新華美塑料有限公司)


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